info@zjgmodern.com
+86-137 7326 7104
Представленная на фотографии линия розлива сока предназначена для горячего розлива (при температуре 85°C) и позволяет производить напитки, требующие высокотемпературной стерилизации. Оборудование отлично подходит для работы как с ПЭТ-тарой, так и со стеклянными бутылками. Кроме того, система предусматривает автоматическую остановку процесса розлива при отсутствии бутылки.
Данная установка объединяет в себе три функции — ополаскивание, розлив и укупорку — и используется для розлива таких продуктов, как соки, энергетические напитки и кофе. Весь процесс автоматизирован; в качестве метода розлива применяется гравитационный способ или розлив при низком избыточном давлении, что обеспечивает более высокую скорость и стабильность работы, а значит — повышенную производительность и эффективность оборудования.
Мы поставляем комплексное решение линии розлива горячего сока от А до Я, которое включает в себя систему очистки воды, оборудование для переработки сока, систему стерилизации, автоматическую машину для розлива сока, стерилизатор для переворачивания крышек, охлаждающий туннель, воздушную сушилку, автоматическую этикетировочную машину, автоматическую упаковочную машину для бутылок. , Автоматическая система паллетирования и вся заводская конвейерная система.

Часть для ополаскивания бутылок:Поворотное колесо представляет собой полностью сварную конструкцию из нержавеющей стали SUS304. В машине применяется уникальный переворачивающийся зажим для бутылок, который является инновацией нашей компании. Этот зажим для бутылок захватывает бутылку в положении горлышка, избегая загрязнения резьбы горлышка бутылки, вызванного резиновым захватным блоком традиционного зажима для бутылок. Этот зажим для бутылок, изготовленный из нержавеющей стали SUS304, гигиеничен и долговечен. Высокоэффективная распылительная насадка, установленная на зажиме для бутылок, способна очищать любую часть внутренней стенки бутылки, а также экономит воду для ополаскивания. Во всех скользящих втулках подъемного устройства используются антикоррозионные необслуживаемые подшипники Igus (Германия). Ополаскиватель приводится в движение приводной системой, расположенной внутри рамы машины, через зубчатую передачу. |
![]() |
![]() |
Часть наполнения бутылки:Вращающееся колесо полностью изготовлено из нержавеющей стали SUS 304. Метод применения с отрицательным давлением. Заправочные клапаны изготовлены из SUS304. Заправочные клапаны имеют разумное освещение и обеспечивают точное заполнение. Бутылки поднимаются и выходят через кулачок через подъемник, в результате чего процесс наполнения прикасается к горлышке бутылки. Наполнитель приводит в движение посредством шестерен внутри рамы машины. Колеса в ополаскивателе, наполнителе и укупорщике транспортируются в кольцевых опорах горлышки бутылки. |
Укупорочная часть бутылки:Герметизация крана (основная часть для контроля надежности герметизации) улучшена специалистами; конструкция выполнена из алнико. |
![]() |
| Модель | Головки мойки, Заполнение, Укупорка | Производительность (бутылок/час) | Высота бутылки | Давление опрыскивания | Общая мощность | Внешнее измерение (мм) |
Вес |
| XGFR16126 | 16-12-6 | 3000-4000 | В=170-320 | 0,25–0,3 | 1,5+0,37 | 2300×1680×265 | 2600 |
| XGFR18186 | 18-18-6 | 5000-7000 | Ф=50-100 330 ~ 1500мл) |
2,2+0,37 | 2500×1760×2650 | 3500 | |
| XGFR24248 | 2 4-24-8 | 8000-12000 | 3+0,45+0,25 | 3100×2100×2650 | 4650 | ||
| XGFR32328 | 32-32-8 | 12000-15000 | 5.5 | 3800×2800×2650 | 6800 | ||
| XGFR404010 | 40-40-10 | 16000-18000 | 7.5 | 4000×3300×3400 | 8500 | ||
| XGFR484812 | 48-48-12 | 20000-24000 | 11 | 4850×3650×3300 | 1000 | ||
| XGFR606015 | 60-60-15 | 24000-28000 | 15 | 6500×5400×3500 | 12500 |