Машина для выдува PET-бутылок

Описание продукта


Узел нагрева преформ машины для выдува ПЭТ-бутылок
Поворотный механизм подачи преформ в выдувную машинуФорма и механизм выдува ПЭТ-бутылокЭлектрический шкаф машины для выдува ПЭТ-бутылок

Полностью автоматическая машина для выдува PET-бутылок обеспечивает эффективное и быстрое производство бутылок объёмом от 100 мл до 2 литров с производительностью от 2000 до 9000 бутылок в час. Она отличается продуманной конструкцией и высокоточным инженерным исполнением, что обеспечивает плавный и стабильный процесс выдува. Машина оснащена системой равномерного нагрева, многоуровневой системой нагрева преформ, а также функциями автоматического обнаружения неисправностей и аварийной сигнализации, что позволяет осуществлять эффективное управление и поддерживать стабильное производство.

Контроль упаковки оборудования перед отгрузкойПроверка упаковочной машины на заводе Modern MachineryКлиент и специалисты Modern Machinery на приёмке оборудованияОбсуждение проекта линии розлива с заказчиком

  1. Интерфейс «человек-машина» прост и удобен в эксплуатации. Все процессы полностью компьютеризированы, включая регулировку температуры и распределение преформ.
  2. Ориентация преформ, их подача, транспортировка бутылок и их сортировка выполняются автоматически с помощью манипуляторов из нержавеющей стали, что исключает вторичное загрязнение.
  3. Циркуляционная система охлаждения защищает горлышко бутылки от деформации во время нагрева преформ.
  4. Система равномерного нагрева оснащена автоматическим отражателем и замкнутой системой регулирования, которая обеспечивает стабильную подачу мощности независимо от колебаний напряжения. Конвейерная цепь имеет малый шаг и параллельное расположение, что способствует медленному нагреву и снижению энергопотребления. Благодаря этому преформы нагреваются равномерно и легко поддаются выдуву.
  5. Система позиционного крепления пресс-форм позволяет выполнять замену форм всего за 30 минут.
  6. Все ключевые компоненты машины, включая электрические, гидравлические и пневматические элементы, сервомоторы и другие узлы, поставляются известными брендами из Японии, США и Европы, что гарантирует стабильную работу оборудования и длительный срок службы.

Участок розлива напитков в бутылки на заводе Modern MachineryИспытание упаковочного оборудования с бутылками на заводеПогрузка упаковочного оборудования в транспортный контейнерУпакованное оборудование в грузовом контейнере перед отправкой

Технический параметр
Модель Параметр CP-2000 CP-4000 CP-6000 CP-9000
Производительность Зависит от конструкции бутылки 1800-2200 шт./ч 3500-4200 шт./ч 5500-6300 шт./ч 8000-9200 шт./ч
Тип продукции Объем 0.1-2.0 л 0.1-2.0 л 0.1-2.0 л 0.1-0.75 л
Диаметр корпуса ≤100 мм ≤100 мм ≤100 мм ≤100 мм
Высота ≤310 мм ≤310 мм ≤330 мм ≤330 мм
Диаметр горлышка ≤38 мм ≤38 мм ≤38 мм ≤38 мм
Пресс-форма Количество полостей 2 4 6 6
Толщина формы 240 мм 240 мм 240 мм 240 мм
Размер формы 260×240×370 мм 510×240×360 мм 640×240×360 мм 640×240×360 мм
Основная машина Источник питания 380V/220V 50/60Hz 380V/220V 50/60Hz 380V/220V 50/60Hz 380V/220V 50/60Hz
Фаза 3-фазная 3-фазная 3-фазная 3-фазная
Номинальная мощность 25 кВт 49 кВт 73 кВт 97 кВт
Фактическое энергопотребление 6,5 кВт 13 кВт 25 кВт 32 кВт
Пневмосистема Компрессор высокого давления 1,6 м³/мин, 3,0 МПа 3,0 м³/мин, 3,0 МПа 6,0 м³/мин, 3,0 МПа 6,0 м³/мин, 3,0 МПа
Компрессор низкого давления 1,0 м³/мин, 1,0 МПа 1,6 м³/мин, 1,0 МПа 2,0 м³/мин, 1,0 МПа 2,0 м³/мин, 1,0 МПа
Воздушный ресивер 0,6 м³, 3,0 МПа 0,6 м³, 3,0 МПа 1,0 м³, 3,0 МПа 1,0 м³, 3,0 МПа
Осушитель воздуха 1,0 м³/мин, 3,0 МПа 2,0 м³/мин, 3,0 МПа 6,0 м³/мин, 3,0 МПа 6,0 м³/мин, 3,0 МПа
Охлаждение Чиллер 3 HP 3 HP 5 HP 5 HP
Машина Размеры (Д×Ш×В) 1900×1280×1930 мм 1900×1860×1930 мм 4100×1400×1800 мм 4100×2200×1800 мм
Вес 2000 кг 3600 кг 4200 кг 4800 кг
Ориентатор преформ Размеры (Д×Ш×В) 2000×950×2480 мм 2000×950×2480 мм 2000×950×2480 мм 2000×950×2480 мм
видео

Часто задаваемые вопросы

Q1: В чем разница между вашей машиной для розлива воды в маленькие бутылки (250–1500 мл) и 5-литровой машиной?

A: 1. Производительность: модель для маленьких бутылок работает быстрее; 5L машина медленнее. 2. Конструкция: большие заливные сопла и конвейер для больших бутылок. 3. Планировка: линия 5L занимает больше места. 4. Область применения: одна для малой питьевой воды, другая для больших бочковых бутылок.

Q2: Может ли 3-в-1 машина работать как с негазированной, так и с слабо газированной водой?

A: Да, может работать с негазированной и слабо газированной водой.

Q3: Сколько заливных клапанов у машины, и как количество клапанов влияет на скорость производства?

A: Количество клапанов зависит от модели. Большее число клапанов повышает скорость производства.

Q4: Какова точность дозирования воды и как она измеряется?

A: Точность до ±2 мл, измеряется по объему жидкости.

Q5: Можно ли напрямую подключить машину к выдувной машине для интегрированной линии выдува и розлива?

A: Да, возможна прямая интеграция для формирования производственной линии.

Q6: Сколько времени занимает переналадка при смене размеров бутылок?

A: Примерно 15–45 минут.

Q7: Поддерживает ли 5-галлонная машина функции мойки и розлива бочек в одном блоке?

A: Да, объединяет функции мойки и розлива бочек.

Q8: Каков уровень шума машины во время работы?

A: ≤75–80 dBA; обычно ≤78 dBA.

Запрос

Сообщение

Если у вас есть вопросы, оставьте нам сообщение, и мы ответим вам как можно скорее.

Введите ваше сообщение.